Diagnostiquer et fiabiliser les processus et les moyens

Etablir un plan de bataille pour adapter les effectifs et réduire les coûts.

Anticiper les défaillances potentielles d'un processus.

Contenu de la formation

Définition de la productivité

La qualité des données techniques:

La méthodologie du diagnostic: OCORDA - Démarche de progrès continu

La sélection des produits représentatifs (potentiel de productivité)

La mesure de l'activité et de l'inactivité par sondage

L'analyse d'un processus de production

L'analyse fonctionnelle du processus

L'analyse des modes de défaillance

Evaluation de la criticité

La recherche de la fiabilité

Les projets d'amélioration et leur rentabilité

Connaître le milieu industriel et le fonctionnement d’un atelier de production

Une pédagogie dynamique constituée d'apports théoriques et méthodologiques, enrichie par des études de cas réactualisées en permanence grâce à nos chantiers opérationnels.
Travaux de groupe favorisant les échanges.
Evaluation des connaissances sur exercices pratiques ou QCM
Attestation de suivi de stage
Evaluation à chaud de la formation par questionnaire complété par le participant
Un support de cours sera remis à chaque participant.
Un formateur disponible pendant et après la formation, en visioconférence, par téléphone, ou par mail, en support et à titre gratuit.

Une méthodologie "rouleau compresseur" ne laissant rien au hasard et permettant aux participants de développer des projets crédibles.
Une analyse de processus et des causes d'inactivité chiffrées en Euros
Une approche spécifique de la cotation pour passer plus de temps en recherche de fiabilité
Des supports informatiques pour traiter les O.I., l'analyse de processus et l'AMDEC seront remis à chaque stagiaire. (gratuits)