Diagnostiquer et fiabiliser les processus et les moyens

Diagnostiquer et fiabiliser les processus et les moyens

Etablir un plan de bataille pour adapter les effectifs et réduire les coûts.

Anticiper les défaillances potentielles d'un processus.

Contenu de la formation

Définition de la productivité

  • Ses leviers: coût - qualité - délai

La qualité des données techniques:

  • Nomenclatures - gammes - taille de lot - Taux de Rendement Synthétique

La méthodologie du diagnostic: OCORDA - Démarche de progrès continu

  • Approche méthodologique du diagnostic

La sélection des produits représentatifs (potentiel de productivité)

  • La loi de Pareto, Analyse ABC
  • La phase de vie des produits

La mesure de l'activité et de l'inactivité par sondage

  • Le calcul de TRS
  • Les Observations Instantanées
  • Les priorités d'action

L'analyse d'un processus de production

  • Mesure du temps de passage
  • Le coût de la transformation d'un produit
  • La répartition: Valeur ajoutée / Dépense ajoutée - le Taux de la Valeur Ajoutée
  • Les priorités d'action

L'analyse fonctionnelle du processus

  • Définition des fonctions
  • Hiérarchisation des fonctions
  • Caractérisation des fonctions de transformation et d'intégration

L'analyse des modes de défaillance

  • Recherche des causes et des moyens de détection en place

Evaluation de la criticité

  • Détection, occurrence, gravité
  • Calcul de l'indice de criticité

La recherche de la fiabilité

  • Critique constructive
  • Recherche de solutions et Poka Yoke
  • Projets et cotation définitive
  • Capitalisation des risques

Les projets d'amélioration et leur rentabilité

  • La critique constructive
  • La rentabilité et les investissements
  • L'acte de vente d'un projet

Objectifs

  • Réaliser un diagnostic global d'un secteur
  • Proposer des actions efficaces et rentables
  • Savoir coter les risques de défauts et améliorer la fiabilité.

Public

  • Responsables et Techniciens: Méthodes, Amélioration Continue
  • Techniciens Méthodes atelier

Prérequis

Connaître le milieu industriel et le fonctionnement d’un atelier de production

Méthode pédagogique

  • Une pédagogie dynamique constituée d'apports théoriques et méthodologiques, enrichie par des études de cas réactualisées en permanence grâce à nos chantiers opérationnels.
  • Travaux de groupe favorisant les échanges.
  • Evaluation des connaissances sur exercices pratiques ou QCM
  • Attestation de suivi de stage
  • Evaluation à chaud de la formation par questionnaire complété par le participant
  • Un support de cours sera remis à chaque participant.
  • Un formateur disponible pendant et après la formation, en visioconférence, par téléphone, ou par mail, en support et à titre gratuit.

Les + de Cogite

  • Une méthodologie "rouleau compresseur" ne laissant rien au hasard et permettant aux participants de développer des projets crédibles.
  • Une analyse de processus et des causes d'inactivité chiffrées en Euros
  • Une approche spécifique de la cotation pour passer plus de temps en recherche de fiabilité
  • Des supports informatiques pour traiter les O.I., l'analyse de processus et l'AMDEC seront remis à chaque stagiaire. (gratuits)